熱電偶專用的保護(hù)管在材質(zhì)上會(huì)有一定的要求，流程中根據(jù)使用材料的不同，鋁溶液所專用的保護(hù)管材質(zhì)需要具備以下規(guī)格。接下來將詳細(xì)的介紹，其中的一些標(biāo)準(zhǔn)。對于熱電偶重要的一點(diǎn)是耐高溫，由于內(nèi)部裝有芯片，所以管材需要具備對較強(qiáng)的耐腐蝕能力。

        這一點(diǎn)是由于在對顆粒進(jìn)行沖刷的時(shí)候，對于管面有一定的能夠扛住其沖擊力，同時(shí)在高溫條件下，能夠?qū)?nèi)部的芯片起到一個(gè)保護(hù)作用。在連接的時(shí)候是需要進(jìn)行高溫測量，高溫測量達(dá)標(biāo)后才可以投入使用。

        通常來說，在鍛造的時(shí)候采用的是復(fù)合性工藝，也就是在高溫的時(shí)候加入耐磨的顆粒。經(jīng)過工序的鍛造，采用高精密度的機(jī)器是其成型是不需要進(jìn)行再一步加工的整個(gè)管材，管外的硬度較高，抗高溫能力較強(qiáng)。在鍛造過程中可能會(huì)出現(xiàn)少量缺陷，但對于工業(yè)生產(chǎn)通常來說，缺陷是不影響整體的性能，其高溫性和密封性能夠保證正常使用。

        保護(hù)管如果是以不銹鋼為基體，在制造工藝中會(huì)采用離子注技術(shù)，在管材的表面注入粒子，使它具有較高的硬度以及強(qiáng)度，柔韌性也能得到提高，在這種技術(shù)中比其他兩種制造工藝都更加的好，它屬于一個(gè)外硬內(nèi)柔的狀態(tài)，表面的質(zhì)量較好，但在使用溫度方面不及另外兩種工藝，這種熱電偶的管材只能達(dá)到八百攝氏度，通常來說它的使用壽命在兩年以上，主要用于電廠的磨煤機(jī)。

        如果采用鐵鋁瓷的保護(hù)管，需要在集中加入特殊材質(zhì)的粉，使其變成熱電偶的保護(hù)管，根據(jù)其工作的溫度和壓力，其他不同情況制成不同系數(shù)，現(xiàn)有的系列是有五大系列。幾種系列由基礎(chǔ)型制造而成，除具備基礎(chǔ)款的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于基礎(chǔ)型，在同等工況下，使用壽命提高，最多可以達(dá)到三年以上，工作溫度依據(jù)工藝的不同也有所提升。